漳平五金加工聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2024-11-09 01:34:23
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不銹鋼產(chǎn)品的沖壓是五金沖壓模具中讓人最頭疼的問題，技術方面還在不斷探討，不斷完善，不斷積累知識總結經(jīng)驗，生產(chǎn)過程中會遇到很突發(fā)性問題。比如，斷針，毛刺等現(xiàn)象。生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。我們再來看一下料（原材料, 這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖針易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常 把沖頭原材料用成ASP-23沖針加上鍍層 HRC64-65，經(jīng)過鍍鈦的沖針表面光潔度良好，減輕與模具之間的磨擦力，及粘性。如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。
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二、同步工程的應用 ：沖壓同步工程（SE）是在產(chǎn)品設計階段，沖壓工藝師先期介入進行產(chǎn)品工藝性分析，把錯誤和缺陷消除在設計階段，縮短模具的開發(fā)周期。從圖中可以看出，運用同步工程之后省去了一個過程環(huán)節(jié)，使工裝制造在最短的時間內(nèi)開始，為制造提供充足的時間。1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。2、強韌性。模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
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眾所周知，我國軸類零件加工,五金零件加工行業(yè)發(fā)展較晚，且前期存在著各方面的發(fā)展阻礙。但是經(jīng)過這些年的努力，模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐漸走上自己的新路，且慢慢成熟起來。近日，從相關專家處了解到，當前模具面臨的困難主要有以下幾個方面。首先，國際經(jīng)濟依舊處于低迷狀態(tài)中，國內(nèi)制造行業(yè)里面產(chǎn)生供大于求不利于市場發(fā)展的現(xiàn)狀。因為從各國的整體需求來看，當前的模具行業(yè)的需求量并沒有生產(chǎn)出的那么大。其次，隨著材料價格的飆升和勞動人員的成本增高，模具的生產(chǎn)成本也在隨之上漲。同時，行業(yè)稅的符合較重也是使得模具市場發(fā)展不快的原因。然后，企業(yè)之間的不良競爭也在逐年增長，因為競爭使得軸類零件加工,五金零件加工的質(zhì)量多少下降，除此之外，模型的質(zhì)量較以往相比，更多的模型質(zhì)量最多只能算得上產(chǎn)能過低，因著以上的原因，所以虧損的企業(yè)也在逐年增多。最后，模具市場對模型設計師的要求是很高的，但是目前市場上出現(xiàn)的高水平人才是很匱乏的。
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五金零件加工,精密軸類零件加工專家認為，我國模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。10年前，精密模具的精度一般為５μｍ，現(xiàn)在已達２－３μｍ。不久，１μｍ精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工。1、零件更新可互換：一段時間后，供應商的設計有所變更時，你應該能夠及時更換之前的版本。2、產(chǎn)品范圍、多材料供應和特殊配件有效性：核對額外的配件，例如接頭和水堵頭等。查看是否在需求不同的材料或尺寸時能很輕易地找到它們。3、產(chǎn)品技術支持：供應商是否可直接溝通以及在線提供產(chǎn)品支持？